+7 495 109-70-69

+7 499 116-70-69

+7 495 739-39-19

|
ЗЭТЛАБ - Зеленоградская
ЭлектроТехническая ЛАБоратория
Главная » Продукция » Цифровые датчики, измерительные модули и контроллеры на шинах RS-485 или CAN » Измерительные модули и цифровые датчики » Цифровые тензометрические датчики » ZET 7110 DS

Цифровой датчик деформации ZET 7110 DS

Цифровой тензометрический датчик ZET 7X10 DS
Цифровой тензометрический датчик ZET 7X10 DS Gabaritnyie-razmeryi-ZET-7X10-DS_M8-495x400 IMG_20161026_104308-4-495x400 DSC_0228-2-495x400 Trendyi-deformatsiya-495x400
  • Испытания на растяжение
  • Интерфейс передачи данных CAN 2.0
  • Самодиагностика

цена по запросу

Отгрузка в день оплаты

* При получении оплаты до 12:00 (только для складских позиций).

Скачать габаритный чертеж

Внимание

Минимальный комплект, необходимый для проведения измерений, включает в себя цифровой датчик и преобразователь интерфейса с программным обеспечением ZETLAB
Преобразователь интерфейса приобретается отдельно

Характеристики

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

Метрологические характеристики
Измеряемый параметр деформация, микронапряжение (механическое напряжение)
Тип датчика со встроенным чувствительным элементом
Диапазон измерений 0…1600 мкм/м
Диапазон измерений без использования монтажных пластин 0…300 мкм/м
Диапазон измерений при использовании монтажных пластин (в разных точках крепления) 0…600 мкм/м
0…1100 мкм/м
0…1600 мкм/м
Порог чувствительности по диапазонам, мкм/м:
от 0 до 300
от 0 до 600;
от 0 до 1100;
от 0 до 1600.		 2 мкм/м
4 мкм/м
8 мкм/м
12 мкм/м
Влияние температуры на чувствительность, на 10 °С (от диапазона измерения) 2 %
Дрейф нуля за 24 часа 0,5 %
Восстанавливающая сила 1500 Н
Разрушающая деформация (без использования монтажных пластин) 500 мкм/м
Контроль работоспособности в реальном времени температура в датчике
качество синхронизации
качество данных
Проверка достоверности измерений проверка целостности чувствительного элемента
проверка измерительного тракта
Технические характеристики
Интерфейс передачи данных CAN 2.0
Скорость обмена 100, 300, 1000 кбит/с
Частота выдачи данных 1, 10, 100 Гц
Эксплуатационные характеристики
Габаритные размеры 197×56×30 мм
Масса 300 г
Питание устройства от 9 до 24 В
Потребляемая мощность 0,5 Вт
Защита от переполюсовки есть
Температурный диапазон эксплуатации от -40 до +100 °С
Исполнение Стандартное (степень защиты IP63)
Взрывозащищённое* (взрывозащита типа 0ЕхiaIICT6 Х (IP65))
Электромагнитная совместимость ЭМС
МЭК 61000-4-2 (IEC 61000-4-2), ESD контакт 8 кВ, воздух 15 кВ
МЭК 61000-4-4 (IEC 61000-4-4), EFT питание 4 кВ, сигнал 2 кВ
МЭК 61000-4-5 (IEC 61000-4-5), Surge 4000 В

* Стоимость рассчитывается индивидуально

Внимание

При установке датчиков вне помещений необходимо предусмотреть дополнительную защиту от прямого попадания влаги, снега, дождя, скопления конденсата.
При применении датчиков с разъемами степень IP датчиков снижается до степени IP разъёмов.

  • Синхронизация

    Преобразователь интерфейса синхронизирует цифровые датчики между собой. Это позволяет наблюдать взаимодействие в различных точках (расположение цифровых датчиков) объекта и строить эпюры.

Гарантия 10 лет

Назначение

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

ZET 7110 DS — цифровой датчик малых деформаций (с интегрированным тензорезистором) предназначен для контроля бетонных конструкций на растяжение и применяется в системах мониторинга инженерных конструкций СМИК. Эти датчики могут использоваться в стационарных и мобильных комплексах СМИК.

Цифровой тензодатчик применяется для оценки напряженно деформированного состояния и выдачи предупреждающего сигнала при превышении упругой зоны деформации и переходе в зону необратимой деформации. Цифровые тензодатчики ZET 7110 DS изготавливаются в промышленном герметичном корпусе для защиты от пыли и влаги и повышения ударной стойкости.

Цифровой датчик ZET 7110 DS позволяет проводить косвенные измерения, связанные с деформацией (изгиб, кручение, сила). Стоит отметить, что в этом случае чувствительность определяется с помощью проведения калибровки непосредственно на месте эксплуатации оборудования. Поправочный коэффициент вводится через программу «Формула» из состава ПО ZETLAB.

Преимущества

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

Не требуют настройки

хар-ки сохраняются в памяти измерительного модуля

Результаты измерений

результаты измерений передаются в цифровом виде

Тип СИ утвержден Росстандартом

регистрационный номер 52802 — 13

Встроенный ПП

вычисление производится в непосредственной близости к ПП

Практичность

простота установки и проведения измерений

Надёжность

стабильность характеристик в процессе эксплуатации

Оборудование внесено в Госреестр средств измерений

Свидетельство № 49989/1

Тип измерительных модулей зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 52802-13

Тип измерительных модулей зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 52802-13
Тип измерительных модулей зарегистрирован в Государственном реестре средств измерений под № 52802-13

знак взрывозащищенное исполнение Ex-100

Сертификат взрывозащиты

Измерительные модули соответствуют требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011

Setrtifikat-sootvetstviya-ZET-7xxx-Ex
Setrtifikat-sootvetstviya-ZET-7xxx-Ex-495x400
Pb_free
Директива 2011/65/EU (ROHS, ROHS II)

Цифровые датчики малых деформаций соответствуют требованиям Директивы 2011/65/EU (ROHS, ROHS II) об ограничении использования опасных веществ (Pb, Hg, Cd, Cr(VI)) в электрическом и электронном оборудовании и изготавливаются по бессвинцовой технологии, в соответствии с требованиями Европейского Сообщества

RoHS-Comliance

Принцип работы

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

Цифровой датчик малых деформаций ZET 7110 DS состоит из первичного преобразователя и измерительного модуля ZET 7110.

Каждый цифровой датчик малых деформаций может конфигурироваться индивидуально в соответствии с предъявляемыми к измерению требованиями. Конфигурация сохраняется в памяти измерительного модуля ZET 7110, таким образом, использование цифровых датчиков деформации позволяет приступить к измерениям без дополнительной обработки и настройки, получая результаты в требуемых единицах измерения (кг, Н, Па, мм и т.д.).

Цифровые датчики малых деформаций ZET 7110 DS имеют 2 четырехконтактных разъема FQ14-4ZK-S для подключения к измерительной сети (в комплект поставки входит ответный разъем).

Датчики крепятся на объекте измерений, а интерфейсные модули которые обеспечивают передачу информации располагаются в электротехнических шкафах.

Электротехнический шкаф ZETLAB значительно меньше аналогового, а преимуществом модулей  ZETSENSOR является легкий монтаж и демонтаж, а так же индикация питания и передача сигнала, что в свою очередь облегчает диагностику системы на объекте.

DSC_0231-1
DSC_0231-1 DSC_0231-1245x765-1 DSC_0274 DSC_0232-2
Разъёмы цифрового датчика
Номер контактаНазначение
1+(9…24) B
2CAN 2.0 линия «H»
3CAN 2.0 линия «L»
4GND

Крепление

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

Для контроля деформации на объекте измерений необходимо закрепить датчик таким образом, чтобы ось крепления датчика совпадала с направлением контролируемой деформации.

Датчик крепится на объекте измерений по двум точкам через отверстие Ø8,5 мм на одной стороне датчика и паз шириной 8,5 мм на другой стороне датчика позволяющий производить крепление датчика с базовым расстоянием 180±5 мм.

Установку датчика следует производить на элементы конструкции испытывающие растяжение, в момент максимально разгруженного их состояния. При установке датчика необходимо обеспечить небольшое предварительное натяжение чувствительной поверхности. Для этого после фиксации одного из узлов крепления датчика, необходимо приложить усилие 10…30 Н (1…3 кг) в сторону второго узла крепления после чего зафиксировать второй узел крепления.

При установке датчиков на бетонные поверхности следует использовать анкерные шпильки либо анкера с внутренней резьбой М8.

Установку на металлические поверхности производить на приварные шпильки М8, либо болтами М8 к крепежным отверстиям.

При креплении датчиков ZET 7110 DS необходимо обеспечить надежную фиксацию в точках их крепления для исключения проскальзывания, для чего рекомендуется использовать шайбы стопорные зубчатые DIN 6798 A (внешние зубцы) «М8».

Диапазоны измерения относительной деформации зависят от вариантов крепления.

При измерении деформации в пределах 300 мкм/м узлы крепления датчика испытывают нагрузку до 1500 Н (150 кг), необходимо обеспечивать достаточное усилие затяжки болтов для исключения проскальзывания в узлах крепления.

Датчик рассчитан на измерение деформации вида «растяжения», появление в зоне установки датчика деформаций вида «изгиб» и «кручение» будет вносить в измерение не учитываемую погрешность.

  • 7010_ds_kreplenie_1-1
  • 7X10-DS-kreplenie_1
  • 7X10-DS-kreplenie_2
  • 7X10-DS-kreplenie_3
1234

Влияние температуры на показания

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

При изменении температуры в пределах 20 °С, показания датчика меняются в пределах 10 мкм/м. Пример — испытания цифрового датчика ZET 7110 DS, который был установлен на стальной швеллер:

Показания ZET 7110 DS

Показания цифрового тензометрического датчика ZET 7110 DS

Профиль температуры (показания цифрового датчика температуры)

Профиль температуры (показания цифрового датчика температуры)

Практическое применение

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

Напряженно-деформированное состояние

Система мониторинга напряженно-деформированного состояния (НДС) и смещения точек инженерно-технических конструкций входит в состав Системы мониторинга инженерных конструкций и реализуется на базе цифровых тензометрических датчиков 7110 DS — деформометров, которые являются средством измерения.

Практическое применение ZET 7X10-DS. Общий вид моста Практическое применение ZET 7X10-DS. Установленные пластины на опорах моста Практическое применение ZET 7X10-DS. Крепление на пластины Практическое применение ZET 7X10-DS. Установленный датчик на опоре моста Практическое применение ZET 7X10-DS. Установленный датчик на опоре моста
Trendyi-deformatsiya

Правила применения во взрывоопасных зонах

цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

При использовании цифровых датчиков во взрывоопасных зонах следует руководствоваться ГОСТ 22782.5-78 и ГОСТ 30852.10-2002.

Размещать во взрывоопасных зонах допускается цифровые датчики, которые предназначены для использования во взрывоопасных зонах и имеют соответствующую маркировку на корпусе 0ExiaIICT6 Х.

Для связи по каналам передачи данных и цепям электропитания цепи цифровых датчиков, располагаемых во взрывоопасных зонах должны подключаться к преобразователям интерфейса и источникам питания через барьеры искробезопасности, размещаемые во взрывобезопасных зонах. Типовая схема соединений при подключении цифровых датчиков, размещаемых во взрывоопасных зонах приведена на рисунке, а рекомендуемые типы барьеров искробезопасности в таблице.

Типовая схема соединений во взрывоопасных зонах Рекомендуемые типы барьеров искробезопасности

Примечание

на типовой схеме, изображенной на рисунке, приведены наименования цепей для интерфейса RS-485, при проектировании схемы соединений для интерфейса CAN следует заменить наименования цепей в следующем соответствии: «DATA-» на «Н», а «DATA+» на «L».

Схема измерительной сети

на базе цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

При построении измерительной сети датчики ZET 7110 DS подключаются последовательно, получившаяся измерительная цепочка подключается к компьютеру с помощью преобразователя интерфейсов ZET 7174 (CAN ↔ USB), ZET 7176 (CAN ↔ Ethernet или Wi-Fi) или ZET 7177 (CAN ↔ GSM).

Измерительная сеть на базе цифровых датчиков малых деформаций ZET 7110 DS

Измерительная сеть на базе ZET 7110 DS

Для визуализации измеренных значений используются программы «Вольтметр постоянного тока», «Многоканальный самописец» и др., входящие в состав программного обеспечения ZETLAB SENSOR (поставляется с интерфейсными модулями). При необходимости визуализации большого количества измерительных каналов используется программа Многоканальная измерительная система. В зависимости от настройки программы, результатами измерений может быть сила, вес, перемещение, крутящий момент и другие параметры.

Управление

цифровыми датчиками малых деформаций ZET 7110 DS

При выпуске цифровых датчиков все необходимые настройки сохраняются в памяти измерительного модуля ZET 7110 DS. При необходимости самостоятельно настроить цифровой датчик, например, при периодической поверке, это можно сделать, подключить устройство к компьютеру с помощью преобразователя интерфейса и запустив программу «Диспетчер устройcтв».

Конфигурирование измерительного модуля

Вкладка «Настройки»

Предназначена для настройки измерительного канала.

Вкладка «Настройки»

 Перед изменением единицы измерения необходимо убедиться, что выключено смещение на одноимённой вкладке «Смещение». В противном случае датчик может показывать некорректное значение.

Параметр Возможность изменения Допустимые значения Описание
Частота обновления данных, Гц Да 1
10
100		 Частота дискретизации
Физическая величина Да Деформация
Механичекое напряжение		 Значение параметра «Деформация» выбирают в случае, когда требуется контролировать относительную деформацию.
Значение параметра «Механичекое напряжение» выбирают для случаев, когда необходимо контролировать механическое напряжение и при этом известен модуль Юнга для испытуемого материала
Единица измерений Да мкм/м
мм/м
см/м
м/м
%
Па
кПа
МПа		 Указываемые единицы измерений для идентификации физических единиц в которых производится измерение.
Единицы измерений − «мкм/м», «мм/м», «см/м», «м/м», «%» принадлежат параметру «Физическая величина» − «Деформация».
Единицы измерений − «Па», «кПа», «МПа» принадлежат параметру «Физическая величина» − «Механичекое напряжение»
Модуль Юнга, ГПа Да – Модуль Юнга (модуль упругости) − физическая величина, характеризующая свойства материала сопротивляться растяжению.
Данный параметр задается только в случае, если установлен параметр «Физическая величина» − «Механичекое напряжение»
Вариант крепления Да А (±300 мкм/м)
Б (±450 мкм/м)
В (±600 мкм/м)
Г (±1800 мкм/м)		 От варианта крепления цифрового датчика зависит диапазон измерения

Вкладка «Измерения»

На вкладке «Измерения» отображается информация об измерительном канале. На этой вкладке можно задать название измерительного канала.

Вкладка «Измерения»

Вкладка «Смещение»

На вкладке «Смещение» задаётся смещение показаний датчика.

Вкладка «Смещение»

Параметр Возможность изменения Допустимые значения Описание
Состояние смещения Да откл
вкл		 Включениеотключения перерасчета текущего измеряемого значения к значению, указанному в параметре «Смещение в ед. изм.»
Смещение в ед. изм. Да — Указывается значение, которое необходимо установить в качестве текущего показания цифрового датчика. В дальнейшем относительно заданного значения будут отслеживаться изменения показаний

Примеры различных вариантов применения функции «Смещение»
при использовании цифровых датчиков

Пример №1
Известно, что элемент конструкции к моменту установки цифрового датчика был подвержен напряжению 500 МПа. Для учёта преднапряжённого состояния элемента конструкции следует внести в поле «Смещение в ед. изм.» значение «500», а в поле «Состояние смещения» выбрать параметр «вкл.», после чего нажать кнопку «Сохранить». Цифровой датчик начнёт фиксировать изменения напряжения контролируемого элемента конструкции с учётом преднагруженного состояния – 500 МПа.

Пример №2
После установки тензорезисторов контролируемый элемент конструкции находится в положении, относительно которого необходимо начать измерение его деформации. Следует внести в поле «Смещение в ед. изм.» значение «0», в поле «Состояние смещения» выбрать «вкл.», после чего нажать кнопку «Сохранить». Цифровой датчик начнёт регистрировать деформацию элемента конструкции относительно установленного нулевого значения.

Общая информация о конфигурировании

Цифровой датчик ZET 7х10 DS оснащён встроенным тензорезистором включенным по мостовой схеме.

При конфигурировании цифрового датчика ZET7х10 DS необходимо:
—  Для измерения относительной деформации во вкладке «Настройки» установить следующие параметры:
—  Физическая величина – «Деформация»;
—  Единица измерений – задать требуемые единицы измерения («мкм/м», «мм/м», «см/м», «м/м», «%»);
—  Вариант крепления – выбрать вариант крепления цифрового датчика ZET7x10 DS («А (±300 мкм/м)», «Б (±450 мкм/м)», «В (±600 мкм/м)», «Г (±1800 мкм/м)»).
—  Для измерения напряженности материала во вкладке «Настройки» установить следующие параметры:
—  Физическая величина – «Механичекое напряжение»;
—  Единица измерений – задать требуемые единицы измерения («Па», «кПа», «МПа»).
—  Модуль Юнга, ГПа – задать модуль упругости материала контролируемого элемента конструкции (значения модуля упругости для некоторых материалов приведены в таблице ниже);
—  Вариант крепления – выбрать вариант крепления цифрового датчика ZET7x10 DS («А (±300 мкм/м)», «Б (±450 мкм/м)», «В (±600 мкм/м)», «Г (±1800 мкм/м)»).

Материал Значение модуля упругости Е (ГПа)
Алюминий 69
Медь 100
Сталь 210
Стекло 60
Бетон 20

Скачать

полное руководство по эксплуатации цифровых датчиков

Метрологический самоконтроль

цифровых тензодатчиков ZET 7110 DS

В цифровых тензометрических датчиках ZET 7110 DS реализована функция метрологического диагностического самоконтроля — автоматическая проверка исправности датчика в процессе его эксплуатации. На основании положительных результатов метрологического самоконтроля возможно увеличение межповерчного интервала без проведения стандартной процедуры поверки.

Для проведения метрологического самоконтроля цифровых датчиков ZETSENSOR в автоматическом режиме разработано специализированное программное обеспечение.

Главное окно программы «Самоконтроль ZET 7XXX» представлено на рисунке. На вкладке «Самоконтроль» пользователь осуществляет выбор типа устройства, выбор теста, управление процессом измерений, получает результаты самоконтроля.

Метрологический самоконтроль ZET 7110

Типы тестовых воздействий

AC - переменный сигнал

FR: «Требуемое значение частоты»: «Допуск частоты» – частота переменного сигнала;

AM: «Требуемое значение амплитуды сигнала»: «Допуск амплитуды сигнала» – амплитуда переменного сигнала;

OF: «Смещение генерируемого сигнала»: «Допуск смещения генерируемого сигнала» – смещение генерируемого сигнала;

TM: «Время анализа сигнала» – время контроля сигнала (указывать минимальное время анализа сигнала, для тестов в которых имеются переходные процессы или просто являются долгими)

Пример:
AC;FR:0.5:0.01;AM:0.4:0.002;OF:0.1:0.0001;TM:5 –
переменный сигнал с частотой: 0.5 ± 0.01 Гц, амплитудой: 0.4 ± 0.002 В, смещением: 0.1 ± 0.0001 В, сигнал контролируем в течении не менее 5 секунд.

DC - постоянный сигнал

LE: «Требуемый уровень сигнала»: «Допуск уровня сигнала» – уровень генерируемого сигнала.

TM: «Время анализа сигнала» – время контроля сигнала (указывать минимальное время анализа сигнала, для тестов в которых имеются переходные процессы или просто являются долгими)

Пример:
DC;LE:0.5:0.001;TM:5 –
постоянный сигнал: 0.5 ± 0.001 В, сигнал контролируем в течении не менее 5 секунд.

ST1 - ступенчатое изменение

AM: «Минимальное изменение»: «Максимальное изменение» – амплитуда изменения.

TM: «Время установки сигнала» – время, через которое можно начать контроль сигнала

Пример:
ST1;AM:100:200;TM:5 –
ступенчатое изменение: на 100..200 единиц, сигнал контролируем через не менее 5 секунд.

ST2 - ступенчатое изменение

MD: «Минимальное изменение»: «Максимальное изменение» – амплитуда изменения.

TM: «Время установки сигнала» – время, через которое можно начать контроль сигнала

Пример:
ST2;MD:10:10.5;TM:6 –
ступенчатое изменение: на 10..10.5 единиц по модулю (с любым знаком), сигнал контролируем через не менее 6 секунд.

PPS - сигнал Pulse-per-second

SP: «Допустимое отклонение в отсчётах» – количество отсчётов, на которое может опоздать или опередить фронт относительно начала секунды.

Необходимо наблюдать изменение уровня раз в секунду.

Пример:
PPS;SP:2 –
изменение должно происходить в момент начала секунды, 2 отсчёта.

Выбор типа устройства осуществляется при помощи выпадающего списка. Для выбора типа устройства необходимо щелкнуть левой клавишей мыши на элемент и из появившегося списка выбрать необходимое устройство, подлежащее проверке.

Для выбора теста предназначен селектор. Для изменения номера теста необходимо щелкнуть на число левой кнопкой мыши и при помощи колеса прокрутки установить требуемое значение. Если самоконтроль запущен, то селектор становится недоступным для изменения до того момента, как пользователь не остановит работу проекта или пока самоконтроль не закончится.
Для запуска и остановки процесса измерения предназначена кнопка. В процессе диагностики цвет кнопки зеленый, в остановленном состоянии цвет кнопки серый.

Индикатор служит таймером, который показывает, сколько осталось времени до конца текущего теста. Он начинает отсчет после того как начнётся проведение какого-либо теста. Результаты тестов отображаются в журнале.

Базовая комплектация

цифрового датчика малых деформаций ZET 7110 DS

Базовый комплект поставки ZET 7X10-DS

В базовый комплект поставки тензометрического датчика входит:

  • цифровой датчик ZET 7110 DS;
  • разъем на кабель FQ14-4TJ-7 (2 шт.);
  • патрубок пружинный к разъему 7 мм (2 шт.);
  • пластины монтажные*;
  • комплект крепежа № 3 для ZET 7х10 DS;
  • комплект эксплуатационной документации.

* Монтажные пластины предназначены для крепления цифровых датчиков на металлические поверхности.
Поставляются по дополнительному запросу.

Авторизация
Регистрация
*
*

Потеряли пароль?

Политика конфиденциальности персональных данных

Регистрация
*
*
*

Политика конфиденциальности персональных данных

Регистрация
Генерация пароля