Поверка вибродатчиков

Программа «Поверка вибропреобразователей по ГОСТ Р 8.669» представляет собой SCADA проект и поставляется в виде исполняемого файла с дополнительными файлами конфигурации. Программа предназначена для проведения поверки вибродатчиков методом сравнения с образцовым датчиком на испытательном вибростенде в соответствии с методикой измерений ГОСТ Р 8.669 в автоматическом режиме.

В программе выбираются каналы, к которым подключены вибропреобразователи — образцовый и поверяемый. Из списка (базы данных) выбирается тип поверяемого вибропреобразователя. Далее одним нажатием на кнопку «Пуск» запускается автоматический процесс поверки: проводится калибровка на опорной частоте, определение амплитудной характеристики, снятие амплитудно-частотной характеристики. При снятии на амплитудной характеристики производится вычисление коэффициента преобразования на базовой частоте в нескольких точках амплитудно диапазона, включая крайние и базовое значение амплитуды виброускорения. При снятии амплитудно-частотной характеристики определяется коэффициент преобразования датчика на каждой частоте 1/3-октавного ряда в диапазоне измерений, с каждой точке обеспечивается заданный уровень ускорения (базовое значение амплитуды виброускорения).

Для предотвращения порчи вибростенда или усилителя мощности вибростенда в случае обрыва линии связи «вибродатчик — анализатор спектра» или в случае падения одного из вибродатчиков предусмотрено ограничение максимально допустимого выходного напряжения с встроенного в анализатор спектра генератора.

После прохождения всех испытаний автоматически составляется протокол и свидетельство о поверке с указанием состояния поверяемого вибродатчика: годен/не годен.
Дополнительные возможности программы:

• возможность применения пользовательских шаблонов текстовых отчетов;
• возможность создания собственной базы данных датчиков;
• копирование графика в буфер Clipbord простым нажатием клавиш для последующей вставки в Word, Exсel и другие редакторы.

Программа имеет несколько вкладок. Вкладки «Главная«, «К(А)«, «К(f)» и «Кп» предназначены для проведения проверок, на вкладке «Текущие значения» отображаются осциллограммы и параметры сигналов.

При определении коэффициента преобразования воспроизводится виброускорение 1 g (10 м/с²) на базовой частоте вибропреобразователя.

Коэффициент преобразования может определяться в следующих единицах измерения:

• мВ/g, пКл/g,
• мВ/(м·с²), пКл/(м·с²),
• мВ/(мм·с^-1), пКл/(мм·с^-1),
• мВ/мм, пКл/мм.

Результатом измерений является действительное значение коэффициента преобразования и его отклонение от номинального значения.

Действительное значение коэффициента преобразования поверяемого датчика K_д определяют по формуле:

где U_СУ – показания вольтметра по каналу поверяемого датчика, мВ; A_д – виброускорение, задаваемое поверочной виброустановкой (показания по каналу образцового датчика с учетом его коэффициента преобразования), м•с^-2 (g).

Отклонение действительного значения коэффициента преобразования от номинального значения δК_д определяется по формуле:

где: К_д — действительное значение коэффициента преобразования, К_н — номинальное значение коэффициента преобразования.

Амплитудная характеристика снимается на базовой частоте. Измерения проводятся в нескольких точках амплитудного диапазона, включая крайние и базовое значение амплитуды виброускорения. Количество точек задается оператором (или устанавливается автоматически при выборе типа датчика из базы)

Результатом проверки является график значений коэффициента преобразования К_дi, полученных в каждой точке амплитудного диапазона i, и график отклонения К_дi от среднего значения К_ср. На индикаторы выводится максимальное значение отклоненияК_дi от К при базовом значении амплитуды и К_дi от К_ср.

Среднее арифметическое значение коэффициента преобразования в амплитудном диапазоне:

Относительное отклонение коэффициента преобразования в каждой точке амплитудного диапазона от среднего арифметического значения:

Нелинейность амплитудной характеристики:

Неравномерность частотной характеристики (ЧХ) вибропреобразователя определяется на фиксированных частотах 1/3-октавного ряда: 1; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,1; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16; 20; 25; 31; 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250; 1600; 2000; 2500; 3150; 4000; 5000; 6300; 8000; 10000; 12500; 16000; 20000 Гц. Начальная и конечная частоты выбираются оператором из списка (или устанавливаются автоматически при выборе датчика из базы). На каждой частоте воспроизводится постоянная амплитуда виброускорения и определяется коэффициент преобразования.

Результатом проверки является график значений коэффициента преобразования К_дi, полученных в каждой точке частотного диапазона i, и график отклонения К_дi значения на базовой частоте К_д. На индикаторы выводится максимальное значение отклонения К_дi от К на базовой частоте.

Отклонение значений коэффициента преобразования в каждой точке частотного диапазона от значения на базовой частоте:

Неравномерность частотной характеристики:

Определение относительного коэффициента поперечного преобразования проводится с помощью шестигранного приспособления — датчик устанавливается на вибростенд таким образом, что его измерительная ось перпендикулярна направлению вибрации.

В процессе измерений оператору выдаются сообщения «Поверните датчика на 60 (120, 180, 240, 300) градусов». В каждом положении проводится измерения коэффициента преобразования в поперечном направлении. Максимальное значение принимается за относительный коэффициент поперечного преобразования.

По окончании поверки результаты измерения сохраняются в файл. В качестве названия файла сохраняемого отчета используется тип и заводской номер датчика — так нужный отчет легко найти в архиве. Открыть последний сохраненный отчет можно непосредственно из программы поверки вибродатчиков.

Шаблон отчета редактируется как обычный документ.