Определение вибрационной прочности и статического напряжения

В настоящее время обрабатывающая промышленность (например, машиностроение) всё больше набирает обороты по производству всевозможных машин и оборудования, требующих в свою очередь надёжных и износостойких составных деталей.

В процессе эксплуатации все детали подвергаются различного рода воздействиям, в результате чего возникают дефекты, приводящие к довольно плачевным последствиям: от того насколько повреждена или изношена деталь, зависит взаимное расположение остальных  деталей базирующихся на ней, в каких условиях они будут работать и, в конечном итоге, как долго они смогут выполнять свои функции, то есть каков будет их ресурс.

К основным видам проблем, вызывающим дефекты относятся недостаточная вибрационная прочность, а также рост статических напряжений в деталях. Определение вибрационной прочности и напряжённо-деформированного состояния деталей при выпуске из производства является обязательной процедурой для обеспечения безопасной эксплуатации.

Специалисты компании ZETLAB постарались объединить данные два вида исследований на одном стенде, в целях экономии времени проведения испытаний, а также рабочего пространства.

Вибрационные нагрузки задаются на электродинамическом вибростенде при помощи системы управления виброиспытаниями ZET 028 и контролируются при помощи акселерометров, установленных на исследуемой детали.

Контроль напряжённо-деформированного состояния осуществляется при помощи датчика поверхностной деформации 9238B производства Kistler. Датчик крепится на поверхности исследуемой детали таким образом, чтобы две контактные поверхности датчика плотно соприкасались с поверхностью самой детали. При возникновении статических напряжений корпус датчика ведёт себя как передаточный элемент, который преобразует измерение расстояния в усилие. Пьезоэлектрические элементы датчика при изменении расстояния генерируют электрический заряд, пропорциональный этому усилию. Преимущество данной технологии перед тензометрическими датчиками — высокая чувствительность, высокая устойчивость к перегрузке, практически неограниченный срок эксплуатации и высокая стабильность цикла нагрузки.

Специализированное программное обеспечение ZETLAB позволяет в предтестовом автоматизированном режиме определить наиболее подходящий датчик для контроля вибрационной нагрузки.

Пользователь в процессе проведения испытаний может управлять вибрационным нагружением, благодаря возможности регулирования коэффициента эксцесса (куртозиса) шумового сигнала. Что в свою очередь позволяет ускорить время испытаний.

ПО ZETLAB также позволяет вести наблюдение за динамическими характеристиками изделия (собственная частота колебаний и декремент) в процессе испытаний при помощи программы Взаимный узкополосный спектральный анализ.

Определение вибрационной прочности и статического напряжения изделий при выпуске из производства при помощи аппаратных и программных продуктов ZETLAB — это простой и доступный способ ускорить процесс проведения испытаний, а также значительно сократить траты за счёт многофункциональности измерительного стенда.