Датчик крутящего момента TRB
- контактный датчик для измерения крутящего момента на продолжительно вращающихся элементах;
- номинальный диапазон: 1…2 000 кгс*м;
- номинальный выходной сигнал: 1,5 мВ/В.
Запросить стоимость датчика можно, отправив запрос через форму в конце страницы.
Датчик крутящего момента TRВ может измерять момент на продолжительно вращающихся элементах. Платинированные контакты обеспечивают стабильность и точность измерений. Эта модель наиболее подходит для индустриальных измерений, в частности, при испытании двигателей и трансмиссий автомобилей. Опционно TRB может быть оснащен интегрированным датчиком частоты вращения индуктивного типа.
Характеристики
датчиков крутящего момента TRB
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Номинальный диапазон (н.д.) | 1 кгс*м…2000 кгс*м |
| Номинальный выходной сигнал (н.с.) | 1 мВ/В ± 1% |
| Нелинейность (от н.с.) | 0,3 % |
| Гистерезис (от н.с.) | 0,2 % |
| Повторяемость (от н.с.) | 0,3 % |
| Температурный коэффициент для выходного синала (от н.д./10°С) | 0,3 % |
| Температурный дрейф баланса нуля (от н.с./10°С) | 0,2 % |
| Сопротивление | 350 Ом ±1% |
| Сопротивление изоляции | 200 МОм |
| Рекомендованное питание | 10 В (постоянный ток) |
| Допустимая перегрузка (от н.д.) | 120 % |
| Кабель | Ø 7 мм, 4 жилы, 3 м |
Схема подключения
датчиков крутящего момента TRB
Датчики TRB используются в составе цифровых тензодатчиков ZET 7010 Tensometer-485 (статические измерения), ZET 7110 Tensometer-CAN (статические измерения) и ZET 7111 Tensometer-CAN (динамические измерения). Цифровые тензодатчики передают с выхода непосредственно значение измеряемой величины, что избавляет пользователя от необходимости настройки измерительного канала и обработки данных. Питание датчиков TRB в составе измерительной системы осуществляется от модуля ZETSENSOR.
ПОДКЛЮЧЕНИЕ К ТЕНЗОМЕТРИЧЕСКОЙ СТАНЦИИ
датчиков крутящего момента TRB
Датчики крутящего момента TRВ подключаются к тензометрической станции ZET 017-T8 напрямую. Схема подключения.
С тензостанцией поставляется программное обеспечение ZETLAB TENZO, позволяющее проводить фильтрацию и другую обработку сигналов, анализ сигналов, измерение электрических параметров сигналов, а также строить графики зависимостей и осциллограммы как исходных данных, так и обработанных сигналов. Питание датчиков крутящего момента осуществляется от встроенного генератора тензостанции, параметры питания задаются в программе Генератор сигналов.
Датчик имеет вход питания тензомоста и выход разбаланса. А тензостанция, соответственно, на каждом входном разъёме имеет выход питания (управляемый генератор) и дифференциальный вход. Выходом генератора запитывается тензомост, а с помощью дифференциального входа снимается напряжение разбаланса. Такое подключение называется четырехпроводным. Для увеличения точности измерений можно использовать запитку переменным напряжением, или задействовать второй вход тензостанции для коррекции питания.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В СОСТАВЕ ЦИФРОВЫХ ТЕНЗОДАТЧИКОВ
датчиков крутящего момента TRB
При распределённой схеме измерений особенно удобно использовать одноканальные измерительные модули, которые устанавливаются непосредственно в месте измерений и передают готовые данные в цифровом виде:
- ZET 7010 — для статических измерений, передача данных по интерфейсу RS-485
- ZET 7110 — для статических измерений, передача данных по интерфейсу CAN
- ZET 7111 — для динамических измерений, передача данных по интерфейсу CAN
Тензодатчик + измерительный модуль = цифровой датчик.
Варианты подключения цифровых датчиков к КП:
Таблица размеров, мм
датчиков крутящего момента TRB
| Тип | Диапазон | A | B | C | D | E | F | ØG | ØH | I | J | K | ØL | M | R | об/мин | Вес (кг) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| TRB–1K | 1 кгс*м (9.807 Н*м) |
191 | 43 | 105 | 38 | 68 | 50 | 18 | 72 | 41 | 72 | 86 | 7 | 8,5 | 5×5 | 5000 | 3 |
| TRB–2K | 2 кгс*м (19.61 Н*м) |
191 | 43 | 105 | 38 | 68 | 50 | 18 | 72 | 41 | 72 | 86 | 7 | 8,5 | 5×5 | 5000 | 3 |
| TRB–5K | 5 кгс*м (49.03 Н*м) |
191 | 43 | 105 | 38 | 68 | 50 | 18 | 72 | 41 | 72 | 86 | 7 | 8,5 | 5×5 | 5000 | 3 |
| TRB–10K | 10 кгс*м (98.07 Н*м) |
260 | 55 | 150 | 50 | 100 | 84 | 32 | 100 | 63 | 98 | 115 | 7 | 12 | 10×8 | 5000 | 7 |
| TRB–20K | 20 кгс*м (196.1 Н*м) |
260 | 55 | 150 | 50 | 100 | 84 | 32 | 100 | 63 | 98 | 115 | 7 | 12 | 10×8 | 4000 | 7 |
| TRB–50K | 50 кгс*м (490.3 Н*м) |
310 | 80 | 150 | 70 | 120 | 98 | 47 | 118 | 75 | 124 | 148 | 9 | 15 | 12×8 | 4000 | 12 |
| TRB–100K | 100 кгс*м (980.7 Н*м) |
310 | 80 | 150 | 75 | 120 | 98 | 47 | 118 | 75 | 124 | 148 | 9 | 15 | 12×8 | 4000 | 12 |
| TRB–200K | 200 кгс*м (1.961 кН*м) |
375 | 100 | 175 | 85 | 120 | 98 | 63 | 135 | 90 | 150 | 180 | 10,5 | 20 | 18×11 | 4000 | 25 |
| TRB–300K | 300 кгс*м (2.942 кН*м) |
375 | 100 | 175 | 95 | 120 | 98 | 63 | 135 | 90 | 150 | 180 | 10,5 | 20 | 18×11 | 3000 | 25 |
| TRB–500K | 500 кгс*м (4.903 кН*м) |
500 | 140 | 220 | 115 | 148 | 118 | 90 | 172 | 114 | 162 | 192 | 11 | 26 | 25×14 | 3000 | 55 |
| TRB–1000K | 1000 кгс*м (9.807 кН*м) |
500 | 140 | 220 | 115 | 148 | 118 | 90 | 172 | 114 | 162 | 192 | 11 | 26 | 25×14 | 3000 | 55 |
| TRB–2000K | 2000 кгс*м (19.61 кН*м) |
680 | 208 | 264 | 160 | 210 | 172 | 115 | 210 | 138 | 190 | 230 | 13 | 26 | 32×18 | 3000 | 55 |
